Bản vẽ và cấu trúc của máy làm mặt nạ N95

Trên thị trường, N95 có nhiều loại. Máy mặt nạ N95 mà chúng tôi đã giới thiệu ngày hôm nay, mặt nạ sản phẩm của nó như thế này:

Không thân thiện với da

PP Cotton

Bộ lọc tan chảy hấp phụ tĩnh điện

Bộ lọc tan chảy hấp phụ tĩnh điện

PP Cotton

Không thân thiện với da

Hình ảnh sau đây là một axonometric:

Toàn bộ quá trình được đánh dấu như sau:

1. Trạm cho ăn nguyên liệu thô

Nói chung N95 bao gồm 3-6 lớp vải và máy mặt nạ này có thể tạo ra mặt nạ gồm 6 lớp. Số lượng cuộn vải được xác định bởi lớp mặt nạ cuối. Có bao nhiêu lớp mặt nạ, bao nhiêu cuộn vải.

1) Đường dẫn vải

Mỗi cuộn vải trước tiên sẽ cơ chế căng thẳng chéo và được hỗ trợ bởi khung hỗ trợ cuộn vải và kết nối với trạm tiếp theo, được hiển thị như trong hình sau:

2) Cấu trúc trạm

một. Giá đựng vải cuộn

Động cơ lái

Thiết bị này được cung cấp bởi động cơ lái.

b. Cơ chế căng thẳng

Cơ chế căng thẳng này có thể ngăn chặn vải quá lỏng hoặc căng. Nguyên tắc cụ thể của nó là:

a) Vật liệu vải được phát hành trước. Vì tốc độ giải phóng vật liệu cao hơn tốc độ cho ăn vật liệu trong quá trình sản xuất, vật liệu sẽ bị lỏng. Trong trường hợp này, một con lăn ở bên trái của thanh quay rơi do trọng lực cho đến khi tấm cảm biến được cảm nhận bởi cảm biến. Vào thời điểm đó, động cơ lái xe dừng lại. Trong quá trình này, vải sẽ giữ căng thẳng.

b) Sau khi lái xe quay động cơ quay, vật liệu vải sẽ căng hơn và căng hơn. Sau đó, con lăn sẽ được điều khiển để di chuyển lên trên cho đến khi tấm cảm biến được cảm nhận. Và tài liệu được phát hành một lần nữa.

c) Quá trình trên lặp lại.

Trong hình, chúng tôi tìm thấy một đối trọng. Nó có thể làm giảm áp suất xuống của hai con lăn xuống vật liệu vải, nhưng áp suất giảm vẫn bị choáng ngợp bởi trọng lượng của chúng. Do đó, cơ chế căng thẳng sẽ xoay sang hai con lăn này bình thường. Chúng ta cũng có thể tìm thấy một bộ giới hạn khó khăn. Khi bao tải vị trí vật chất trống, bộ giới hạn có thể hỗ trợ thanh quay:

Một câu hỏi là tại sao cơ chế căng thẳng là cần thiết. Trên thực tế, không có cơ chế căng thẳng, vật liệu nên được kết nối trực tiếp với các trạm sau. Nếu được vận hành bởi như vậy, sẽ có một số vấn đề. Ví dụ, để tránh vật liệu quá lỏng lẻo hoặc căng thẳng, tốc độ phải giống nhau trong tất cả các trạm. Mặc dù sản xuất là chắc chắn và tốc độ quay của cuộn vải có thể được điều chỉnh giống nhau, đường kính cuộn đang thay đổi. Do đó, tốc độ giải phóng vật liệu không ổn định. Cuối cùng, rất khó để tương ứng tốc độ giải phóng vật liệu với tốc độ cho ăn.

Tóm lại, cơ chế căng thẳng đóng một vai trò trong việc giải phóng vật liệu khi phát hiện thiếu vật liệu và ngừng giải phóng khi vật liệu có độ dài nhất định được giải phóng.

c. Khung hỗ trợ vải

Thiết bị này tương đối đơn giản.

Thanh chrome/con lăn

2. Trạm vắt và dập lại dải mũi

Trước khi phân tích cho trạm này, một câu hỏi nên được trả lời là tại sao một lớp vật liệu được xử lý ở trên cùng. Như chúng ta đã biết, mặt nạ N95 không phải là mặt nạ dùng một lần có dải mũi được xếp bằng cách gấp lớp vật liệu đơn. Do đó, vật liệu ngoài cùng phải được xử lý ở trên cùng để dải mũi có thể được đặt giữa các lớp vật liệu.

1) thứ tự dòng chảy

một. Vật liệu ngoài cùng và vật liệu khác được đưa vào trạm trong đường dẫn trong hình trên;

b. Trong khi vật liệu đang được chuyển vào nhà ga, trạm nhét mũi sẽ đưa dải giữa các lớp vải.

2) Cơ chế

một. Thiết bị chuyển vật chất

Thiết bị này có thể nhấn các lớp vật liệu. Nguyên tắc là: siết chặt tay cầm kéo và sau đó nén khối trượt với lò xo.

Chức năng của thiết bị này khá đơn giản, vì vậy hãy để chúng tôi thảo luận trực tiếp về các tính năng của nó. Có thể tìm thấy khối cố định bị kẹt vào một rãnh của trục kết nối. Trong trường hợp này, trục kết nối cũng sẽ nâng hoặc thấp hơn khi nó quay. Khi đòn bẩy tay được xoay, con lăn trên sẽ nâng. Do đó, vật liệu mới có thể được đặt giữa hai con lăn thuận tiện.

b. Cơ chế cho ăn và nhét mũi

Cơ chế cho ăn bằng dải mũi

a) Lái xe của cơ chế này

Cơ chế này hoàn toàn được điều khiển bởi trục nguồn, cũng cung cấp năng lượng cho các trạm sau.

Sau đó, sức mạnh được chuyển sang phân chia cam và cuối cùng đến các cơ chế cho ăn và lấy mũi.

Bộ chia Cam như thế nào?

Có hai trục đầu vào và một trục đầu ra. Các trục đầu vào kết nối với bánh xích cho ăn và vật liệu và trục đầu ra với bánh xe đồng bộ của cơ chế nhét vật liệu.

Từ hình trên, hai trục đầu vào là một sự tích hợp để năng lượng có thể được cung cấp trực tiếp đến bánh xích cho ăn vật liệu di chuyển mà không bị gián đoạn. Mặt khác, bánh xe đồng bộ kết nối với trục đầu ra trở nên xoay không liên tục do cấu trúc bên trong của bộ chia.

B) Cơ chế cho ăn dải mũi

tôi. Thứ tự dòng chảy

• Đĩa vật liệu → Cơ chế hướng dẫn/lái xe. (Đĩa vật liệu cần sức mạnh để lái và dải mũi được điều khiển bởi cơ chế lái xe.)

• Cơ chế hướng dẫn/lái xe → Kênh vật liệu → Hộp cho ăn vật liệu.

• Sau khi dải mũi được cho ăn, các ổ đĩa cân bằng quay để cắt dải và sau đó cơ chế nhét đẩy dải vào vật liệu vải.

• Quá trình trên lặp lại.

ii. Nguyên tắc làm việc

• Đĩa Dải mũi

Cure Dải mũi → trục quay → Khối khóa → Mandrel → Đĩa phát hành dải

Cơ chế này có thể cung cấp dải khi thiếu vật liệu ở cơ chế hướng dẫn/lái xe, trong khi dừng khi quá nhiều vật liệu được giải phóng. Nguyên tắc làm việc cụ thể có thể được giải thích là:

Dải mũi được chuyển tải dưới cuộn dây. Khi vật liệu thiếu cơ chế hướng dẫn/lái xe, dải mũi sẽ bị căng để cuộn dải được nâng lên và lái xe quay trục quay. Trục sau đó điều khiển khối khóa để di chuyển theo chiều kim đồng hồ và giảm xuống trục. Sau đó, đĩa vật liệu quay.

Mặt khác, dải mũi sẽ bị lỏng nếu nó được phát hành quá mức. Do đó, cuộn dây di chuyển xuống và các chuyển động sau trái ngược với quá trình trên. Cuối cùng, Mandrel hỗ trợ đĩa vật liệu và dừng chuyển động của nó.

• Cơ chế hướng dẫn/lái xe

Cơ chế điều chỉnh cho con lăn thấp hơn hoạt động trong cùng một nguyên tắc và cho cùng một chức năng với cơ chế chuyển vật liệu. Điều khác biệt giữa chúng là đầu tiên điều chỉnh vít trước tiên hỗ trợ mái nhà, sau đó hỗ trợ con lăn qua lò xo giữa nó và khối trượt con lăn.

Chức năng của cơ chế hướng dẫn là để tránh sai lệch dải. Chúng ta có thể thấy từ hình ảnh rằng hai con lăn ở bên trái và bên phải là loại V, có thể ngăn dải mũi bị lệch sang hai bên.

Sau khi hướng dẫn cơ chế, dải mũi được chuyển qua khối lắp đặt cảm biến, giữa các con lăn sau đó và đến kênh vật liệu cuối cùng. Lái xe lái lái con lăn. Khi nó quay một vòng tròn, nó chạm vào con lăn một lần và điều khiển vòng quay của con lăn.

Bạn cũng có thể hỏi tại sao hai cam là cần thiết? Trên thực tế, hai cam có thể giúp người dùng điều chỉnh các góc tiếp xúc của họ với các con lăn thuận tiện để điều chỉnh độ dài giải phóng của dải mũi một cách thuận tiện.

c) Cơ chế nhét dải mũi

Cơ chế này di chuyển theo thứ tự: Bánh xe lập dị thúc đẩy thanh và đẩy về phía trước để vắt mũi giữa vật liệu.

c. Cơ chế dập nổi

Trục nguồn

Sức mạnh của cơ chế này cũng đến từ trục nguồn, một cái cung cấp trục cho cơ chế cho ăn và lấy dải mũi.

Hình ảnh sau đây cho thấy chi tiết về cơ chế này:

a) Trạm dập nổi

Có những dòng trên các con lăn của nó (không được hiển thị trên hình) để chạm khắc các tĩnh mạch trên mặt nạ N95.

Cơ chế điều chỉnh của trạm này cũng rõ ràng. Các ốc vít trên và dưới có thể sửa chữa khối trượt. Các lò xo trung tâm có chức năng nâng con lăn dập nổi khi vít trên được nới lỏng mà không cần buộc chặt vít dưới.

b) Trạm đấm lỗ van thở ra

Một vòng tròn nhô ra của con lăn có thể đấm các lỗ cho van thở ra. Chất thải đấm được thải ra thông qua phễu. Nhưng mặt nạ được sản xuất trên máy này không có van thở ra, vì vậy trạm đấm này là không cần thiết.

c) cơ chế con lăn

Nó có thể lái vật liệu vải về phía trước.